Standardowa specyfikacja DIN 2391 dla bezszwowych rur mechanicznych ze stali węglowej i stopowej
EN 10305-1/4 Norma dotycząca rur bez szwu ciągnionych na zimno do hydraulicznych i pneumatycznych systemów energetycznych
DIN 2391/EN 10305-1/4 Bezszwowa, precyzyjna rura stalowa ciągniona na zimno
DIN 2391 dotyczy precyzyjnych rur stalowych bez szwu. Zgodnie z normą ISO/DIN 3304 te wymiary rur zostały wybrane z zakresu wymiarów produkcyjnych stosowanych głównie jako projektelementy.
SpecyfikacjaDIN 2391/EN 10305-1/4
Standard:DIN 2391/EN 10305-1/4
Średnica zewnętrzna:6-50mm
Grubość ściany:{{0}}.5-6,0 mm
Długość:Długość standardowa lub cięcie na zamówienie
Gatunki stali:ul. 35, ul. 45, ul. 52, E215, E235, E355
Kształt:Okrągły
Warunki dostawy:BK, BKW, BKS, GBK, NBK
Aplikacja:Rury stalowe do układów hydraulicznych, rury stalowe do wtryskarek, rury stalowe do maszyn hydraulicznych, rury stalowe okrętowe, maszyny hydrauliczne z pianki EVA, rury stalowe do precyzyjnych hydraulicznych maszyn tnących, maszyny obuwnicze, urządzenia hydrauliczne, wysokociśnieniowe rury olejowe, rury oleju hydraulicznego, złączki okuć, rury stalowe Łączenia, maszyny gumowe, maszyny kuźnicze, maszyny odlewnicze, maszyny budowlane, rury stalowe wysokociśnieniowe do pomp do betonu, pojazdy sanitarne, przemysł motoryzacyjny, przemysł stoczniowy, obróbka metali, przemysł zbrojeniowy, silniki diesla, silniki spalinowe, sprężarki powietrza, maszyny budowlane, maszyny rolnicze i leśne itp.
Uszczelka:Zapakowane w drewniane pudełko lub wiązki zabezpieczone plastikowym papierem i odpowiednio zabezpieczone do transportu morskiego lub na żądanie.Rury należy dostarczyć z czasową ochroną antykorozyjną.
Certyfikat testu:zgodnie z DIN EN 10204
RozmiarDIN 2391/EN 10305-1/4
| średnica zewnętrzna, mm | Waga, mm | ||||||||||||||||
| 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | |
| 6 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||
| 7 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||
| 8 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||
| 9 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
| 10 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
| 12 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
| 14 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 15 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 16 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 18 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 20 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 22 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 25 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 26 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 28 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 30 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 32 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 35 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 38 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 40 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 42 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 45 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 48 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 50 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 55 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
| 60 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
| 65 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
| 70 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||
| 75 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||
| 80 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||
Skład chemiczny (w procentach) zDIN 2391/EN 10305-1/4
| DIN 2391 | ||||||
| Gatunek | Nr materiału | C, maks | Si, maks | Mn | P, maks | S, maks |
| St 30Si | 1.0211 | 0.10 | 0.30 | Mniejsze lub równe 0.55 | 0.040 | 0.040 |
| St 30Al | 1.0212 | 0.10 | 0.05 | Mniejsze lub równe 0.55 | 0.040 | 0.040 |
| ul. 35 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | Większe lub równe 0.40 | 0.025 | 0.025 |
| Św. 45 | 1.0408 | 0.21 | 0.35 | Większe lub równe 0.40 | 0.025 | 0.025 |
| ul. 52 | 1.0580 | 0.22 | 0.35 | Mniejsze lub równe 1,60 | 0.025 | 0.025 |
| PL 10305-1/4 | |||||||
| Gatunek | Nr materiału | C, maks | Si, maks | Mn, maks | P, maks | S, maks | Al, min |
| E215 | 1.0212 | 0.10 | 0.05 | 0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| E235 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.025 | - |
| E355 | 1.0580 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.025 | 0.025 | - |
Właściwości mechaniczneDIN 2391/EN 10305-1/4
| Gatunek stali | ul. 35 | Św. 45 | ul. 52 | |
| BK | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa), min | 480 | 580 | 640 |
| Wydłużenie (procent), min | 6 | 5 | 4 | |
| BKW | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa), min | 420 | 520 | 580 |
| Wydłużenie (procent), min | 10 | 8 | 7 | |
| BKS | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa), min | 420 | 520 | 580 |
| Granica plastyczności (MPa), min | 315 | 375 | 420 | |
| Wydłużenie (procent), min | 14 | 12 | 10 | |
| GBK | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa), min | 315 | 390 | 490 |
| Wydłużenie (procent), min | 25 | 21 | 22 | |
| NNBK | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa), min | 340-470 | 440-570 | 490-630 |
| Granica plastyczności (MPa), min | 235 | 255 | 355 | |
| Wydłużenie (procent), min | 25 | 21 | 22 | |
| Gatunek stali | Nazwa stali | E215 | E235 | E355 | |
| Numer stalowy | 1.0212 | 1.0308 | 1.0580 | ||
| Minimalne wartości dla warunków dostawy | plus C | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa), min | 430 | 480 | 640 |
| Wydłużenie (procent), min | 8 | 6 | 4 | ||
| plus LC | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa), min | 380 | 420 | 580 | |
| Wydłużenie (procent), min | 12 | 10 | 7 | ||
| plus SR | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa), min | 380 | 420 | 580 | |
| Granica plastyczności (MPa), min | 280 | 350 | 450 | ||
| Wydłużenie (procent), min | 16 | 16 | 10 | ||
| plus A | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa), min | 280 | 315 | 450 | |
| Wydłużenie (procent), min | 30 | 25 | 22 | ||
| plus N | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa), min | 290-430 | 340-480 | 490-630 | |
| Granica plastyczności (MPa), min | 215 | 235 | 355 | ||
| Wydłużenie (procent), min | 30 | 25 | 22 | ||
Ostateczne warunki dostawy
| Przeznaczenie | Symbol | Opis |
| Wykończone na zimno (twarde) | BK | Rury nie są poddawane obróbce cieplnej po końcowym formowaniu na zimno, dzięki czemu mają dość dużą odporność na odkształcenia. |
| Wykończone na zimno (miękkie) | BKW | Po końcowej obróbce cieplnej następuje ciągnienie na zimno z ograniczonym odkształceniem. Odpowiednia dalsza obróbka pozwala na pewien stopień formowania na zimno (np. gięcie, ekspandowanie). |
| Wykończone na zimno i odstresowane | BKS | Obróbkę cieplną stosuje się po ostatnim procesie formowania na zimno. Przy odpowiednich warunkach obróbki wzrost naprężeń szczątkowych umożliwia w pewnym stopniu zarówno formowanie, jak i dopasowanie. |
| Wyżarzony | GBK | Po ostatnim procesie formowania na zimno następuje wyżarzanie w kontrolowanej atmosferze. |
| Znormalizowane | NBK | Po ostatnim procesie formowania na zimno następuje wyżarzanie powyżej górnego punktu przemiany w kontrolowanej atmosferze. |
| Ciągnione na zimno (twarde) | plus C | Brak obróbki cieplnej po końcowym procesie ciągnienia na zimno. |
| Ciągnione na zimno (miękkie) | plus LC | Właściwy rysunek po końcowej obróbce cieplnej. |
| Ciągnione na zimno i odprężające | plus SR | Odprężanie w kontrolowanej atmosferze po końcowym procesie ciągnienia na zimno. |
| Wyżarzony | plus A | Wyżarzony w kontrolowanej atmosferze po końcowym procesie ciągnienia na zimno. |
| Znormalizowane | plus N | Jest normalizowany w kontrolowanej atmosferze po końcowym procesie ciągnienia na zimno. |
Lista Kontroli i Testów dla DIN 2391
| Rodzaje inspekcji lub testów | Częstotliwość testu | |
| Test wewnętrzny | Test akceptacyjny | |
| Analiza chemiczna | M | M |
| Rozciąganie | M | Jeden na testowaną partię |
| Test spłaszczania lub test rozciągania | M | Dwa na testowaną partię |
| Weryfikacja wymiarów | M | M |
| Oględziny | M | M |
| NDT w celu identyfikacji wycieków | Indywidualny | Indywidualny |
Równoważne normy:NF 699, DIN 2391, ASTM A519, GOST 9567-75, NBR 8476, BS 6323 część 4, NF A 49-330-85, BS 6323-4, NF A 49-310, UNI 6403








