ASTM A276 to standardowa specyfikacja obejmująca pręty wykańczane na gorąco lub na zimno, z wyjątkiem prętów do przekuwania. Obejmuje okrągłe, kwadraty i sześciokąty oraz kształty walcowane na gorąco lub wytłaczane, takie jak kątowniki, trójniki i kanały w częściej używanych rodzajach stali nierdzewnej. Rodzaje obróbki swobodnej dla ogólnej odporności na korozję i pracy w wysokich temperaturach są omówione w oddzielnej specyfikacji. W specyfikacji ASTM A276 występują popularne gatunki stali nierdzewnej: 202, 304, 316, 440A, 440B, 440C itp.
Skład chemiczny (w procentach) ASTM A276
| Gatunek | Oznaczenie UNSB | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N |
| 202 | S20200 | 0.15 | 7.5-10.0 | 0.060 | 0.030 | 1.00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | - | 0.25 |
| 304 | S30400 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | - | - |
| 316 | S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | - |
| 403 | S40300 | 0.15 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.50 | 11.5-13.0 | - | - | - |
| 410 | S41000 | 0.08-0.15 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.5-13.5 | - | - | - |
| 430 | S43000 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | - | - | - |
| 431 | S43100 | 0.20 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 15.0-17.0 | 1.25-2.50 | - | - |
| 440A | S44002 | 0.60-0.75 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | - | 0.75 | - |
| 440B | S44003 | 0.75-0.95 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | - | 0.75 | - |
| 440C | S44004 | 0.95-1.20 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | - | 0.75 | - |
B Oznaczenia ustalone zgodnie z praktyką E 527 i SAE J 1086.
Właściwości mechaniczne
| Rodzaj | Stan | Skończyć | Średnica lub grubość, cale (mm) | Wytrzymałość na rozciąganie, min | Siła plonowaniaA, min | Wydłużenie w 2 cale (50mm)B lub 4D min, procent | Redukcja powierzchni, C,D min, procent | Twardość Brinella,E maks | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||||||
| 202 | A | wykańczane na gorąco lub wykańczane na zimno | wszystko | 75 | 515 | 40 | 275 | 40 | 45 | - |
| 304, 316 | A | wykończony na gorąco | wszystko | 75F | 515 | 30F | 205 | 40G | 50 | - |
| wykończone na zimno | do 1/2 (12,70) w tym | 90 | 620 | 45 | 310 | 30 | 40 | - | ||
| ponad 1/2 (12,70) | 75F | 515 | 30F | 205 | 30 | 40 | - | |||
| 403, 410 | A | wykończony na gorąco | wszystko | 70 | 480 | 40 | 275 | 20 | 45 | - |
| wykończone na zimno | wszystko | 70 | 480 | 40 | 275 | 16 | 45 | - | ||
| 403, 410 | T | wykończony na gorąco | wszystko | 100 | 690 | 80 | 550 | 15 | 45 | - |
| wykończone na zimno | wszystko | 100 | 690 | 80 | 550 | 12 | 40 | - | ||
| 403, 410 | H | wykończony na gorąco | wszystko | 120 | 830 | 90 | 620 | 12 | 40 | - |
| wykończone na zimno | wszystkie (tylko rundy) | 120 | 830 | 90 | 620 | 12 | 40 | - | ||
| 430 | A | wykańczane na gorąco lub wykańczane na zimno | wszystko | 60 | 415 | 30 | 207 | 20 | 45 | - |
| 431 | A | wykańczane na gorąco lub wykańczane na zimno | wszystko | - | - | - | - | - | - | 285 |
| 440A,440B,440C | A | wykończony na gorąco | wszystko | - | - | - | - | - | - | 269 |
| wykończone na zimno | wszystko | - | - | - | - | - | - | 285 | ||
Granicę plastyczności określa się metodą przesunięcia {{0},2 procent zgodnie z metodami badań i definicjami A 370. Można zastosować alternatywną metodę określania granicy plastyczności w oparciu o całkowite wydłużenie pod obciążeniem 0,5 proc.
B W przypadku niektórych produktów użycie znaku 2-in może być niepraktyczne. lub długość przyrządu 50-mm. Stosowanie próbek o mniejszych wymiarach, gdy jest to konieczne, jest dopuszczalne zgodnie z metodami badań i definicjami A 370.
C Zmniejszenie powierzchni nie dotyczy płaskowników o grubości 3⁄16 cali (4,76 mm) i mniejszej, ponieważ takie określenie nie jest zazwyczaj dokonywane w tym rozmiarze produktu.
D Materiał powinien być w stanie spełnić wymaganą redukcję obszaru, jeśli jest wymieniony, ale rzeczywisty pomiar i raportowanie zmniejszenia obszaru nie są wymagane, chyba że określono w zamówieniu zakupu.
E Lub równoważna twardość Rockwella.
F Dla kształtów wyciskanych wszystkich gatunków Cr-Ni w Warunku A granica plastyczności powinna wynosić 25 ksi (170 MPa) min, a wytrzymałość na rozciąganie powinna wynosić 70 ksi (480 MPa) min.
Obróbka cieplna
| TypeA | Temperatura obróbki cieplnejB stopień F ( stopień ), min | hartować | Twardość HRC, min |
| 403 | 1750 [955] | Powietrze | 35 |
| 410 | 1750 [955] | Powietrze | 35 |
| 414 | 1750 [955] | Olej | 42 |
| 420 | 1825 [995] | Powietrze | 50 |
| S42010 | 1850 [1010] | Olej | 48 |
| 431 | 1875 [1020] | Olej | 40 |
| 440A | 1875 [1020] | Powietrze | 55 |
| 440B | 1875 [1020] | Olej | 56 |
| 440C | 1875 [1020] | Powietrze | 58 |
Próbka do badania powinna mieć kształt odcinka o grubości nieprzekraczającej 3⁄8 cala (9,50 mm).
B Tolerancja temperatury wynosi 625 stopni F (14 stopni).
Stan:
Sztaby powinny być dostarczone w jednym z następujących warunków:
-Stan A: wyżarzony
-Warunek H: Hartowany i odpuszczany w stosunkowo niskiej temperaturze
-Warunek T: Hartowany i odpuszczany w stosunkowo wysokiej temperaturze
-Warunek S: utwardzony przez odkształcenie lub stosunkowo lekka praca na zimno;
-Warunek B: Stosunkowo ciężka praca na zimno
Informacje dotyczące zamawiania
Nabywca jest odpowiedzialny za określenie wszystkich wymagań, które są niezbędne dla materiału zamówionego zgodnie z niniejszą specyfikacją. Takie wymagania mogą obejmować między innymi:
-Ilość (waga lub ilość sztuk)
-Nazwa materiału: stal nierdzewna
-Forma (pręty, kątowniki itp.)
-Stan
-Skończyć
-Przygotowanie powierzchni kształtów
-Dopuszczalne wymiary, w tym rozmiar, grubość, szerokość i długość
-Przekrój (okrągły, kwadratowy itp.)
-Typ lub oznaczenie UNS
-Oznaczenie ASTM i data wydania
-Czy pręty mają być walcowane jako pręty lub wycinane z taśmy lub płyty?
-Test przepuszczalności magnetycznej, gdy jest to określone w zamówieniu klienta przy zamawianiu typów 201 i 205
-Specjalne wymagania
