ASTM A179 Nisko ożebrowana rura
- Standardowa specyfikacja ASTM A179 dla bezszwowych ciągnionych na zimno rur wymienników ciepła i skraplaczy ze stali niskowęglowej
ASTM A179 Low Finned Tube jest formą rury wymiennika ciepła; dodanie żeber zwiększa powierzchnię wymiany ciepła, co może znacznie poprawić wydajność wymiennika ciepła. Jest to szczególnie istotne w sytuacjach, w których oszczędność energii ma kluczowe znaczenie, ponieważ ulepszone zdolności wymiany ciepła tych rur mogą obniżyć zużycie energii i koszty operacyjne. Ta rura jest zwykle wykonana ze stali węglowej i ma wysoką odporność na korozję i inne formy zużycia. Dzięki temu doskonale nadają się do stosowania w trudnych miejscach, w których często występują chemikalia, wilgoć i inne substancje żrące.
TS jest dostawcą rur z niskimi żebrami ASTM A179, nasze rury z niskimi żebrami A179 są dostępne w różnych wymiarach i mogą być dostosowywane zgodnie z rysunkiem i wymaganiami klienta.
Specyfikacja rury z niskim żebrowaniem ASTM A179
| Specyfikacje | ASTM A179/ASME SA179 |
| Materiał rury | Stal węglowa |
| Rodzaj rury | Bezszwowy |
| Średnica zewnętrzna | 25,4 mm |
| Grubość ściany | 3,25 mm |
| Długość | 8500 mm |
| Materiał płetwy | Stal węglowa |
| Typ płetwy | Niskie płetwy |
| Wysokość płetwy | 1,24 mm |
| Grubość płetwy | 0,3 mm |
| Fin Pitch | 26 FPI |
| Gołe końce | 140mm plus 140mm |
| Zasady płatności | T/T, L/C |
| Czas dostawy | Zgodnie z wymaganą ilością |
Skład chemiczny (procent) rury z niskim żebrowaniem ASTM A179
| SKŁAD CHEMICZNY ( procent ) | ||||
| Standard | C | Mn | P, maks | S, maks |
| ASTM A179 | 0.06-0.18 | 0.27-0.63 | 0.035 | 0.035 |
ASTM A179 Low Fin Tube może mieć niestandardowy rozmiar, aby pasował do potrzeb i specyfikacji różnych zastosowań. Obejmuje to rozmiar rury, typ i rozstaw płetw oraz skład materiału, które można modyfikować w celu poprawy wydajności i wydajności w różnych warunkach pracy.
ASTM A179 Low Fin Tube jest elastyczny i może być używany w szerokim zakresie zastosowań. Są często stosowane na przykład w kotłach elektrowni, wymiennikach ciepła i skraplaczach, gdzie ich ulepszone właściwości wymiany ciepła pomagają poprawić ogólną wydajność i zminimalizować koszty operacyjne. Są również wykorzystywane w zastosowaniach związanych z przetwarzaniem chemicznym, aby pomóc w optymalizacji reakcji chemicznych i zmniejszeniu ryzyka awarii sprzętu.
Powiązane linki: