Co to jest super dupleks ze stali nierdzewnej?
Super dupleks ze stali nierdzewnej (SDSS)odnosi się doDupleks ze stali nierdzewnejz wartością PREN większą niż 40, ultra niskim węglem, wysoką zawartością molibdenu i wysokiej zawartości azotu.
Najczęstszą oceną super dupleksowej stali nierdzewnej jest2507 (UNS 32750), który oferuje doskonałą odporność na korozję chlorków, wysoką przewodność cieplną i niski współczynnik rozszerzania cieplnego. Jego wysokie stężenie chromu, molibdenu i azotu sprawiają, że jest on wyjątkowo odporny na wżery, korozję szczeliny i ogólną korozję. Jego podstawowymi zastosowaniami są przetwarzanie chemiczne, petrochemikalia i sprzęt podmorski.
Skład chemiczny ASTM A789 S32750
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Ni |
Cr |
Mo |
N |
Cu |
|
Mniej niż lub równe 0. 03 |
Mniej niż 1,20 |
Mniej niż lub równe 0. 035 |
Mniej niż lub równe 0. 020 |
Mniej niż lub równe 0. 80 |
6.00-8.00 |
24.00-26.00 |
3.00-5.00 |
0.24-0.32 |
Mniej niż lub równe 0. 50 |
Na podstawie składu chemicznego 2507 powyżej możemy stwierdzić:
Wartość PREN S 32750 =%cr +3. 3*%MO +16*%n Większe lub równe 41
S3275 0 Super Duplex Stael nierdzewna zawiera tylko 7% niskiej zawartości niklu i 3% niskiej zawartości molibdenu. Dodając element CR, zawartość 0,3% N osiąga oporność na korozję porównywalną z 254SMO (S31254).
Rola elementu N:
- Znacząco poprawia odporność na korozję.
- Zwiększyć siłę materiału.
- Stabilizuj strukturę austenitu i uczyń wydajność bardziej jednolitą.
Azot jest bardzo korzystnym i niezbędnym elementem; Jednak dodanie dużej ilości azotu powoduje rozwój azotków chromu i wytrącanie się wzdłuż granic ziaren, co powoduje uszkodzenie korozji, takie jak korozja międzykrystaliczna i utrata wytrzymałości. Ilość azotu w stali przekracza ilość roztworu stałego, co powoduje dużą ilość odpadów ze względu na ucieczkę azotu podczas procesu zestalania stali.
Właściwości mechaniczne S32750 Super Duplex Stael nierdzewna
Wytrzymałość na rozciąganie, KSI [MPA] większa lub równa 116 [800]
Granica plastyczności, KSI [MPA] większa lub równa 80 [550]
Wydłużenie, % na 2 cale\/50 mm większe lub równe 15
Twardość mniejsza lub równa 300 HBW [32 HRC]
Super dupleks stal jest tańsza niż stal nierdzewna z serii 300 w inny sposób. Jego granica plastyczności jest dwukrotnie większa niż ze stali nierdzewnej z serii 300, umożliwiając obniżenie grubości stali przy zachowaniu tych samych warunków obciążenia. Ze względu na jego wielką siłę można zminimalizować grubość używanego materiału, ciężar materiału sprzętu i koszt.
Zalety i ograniczenia super dupleksowej stali nierdzewnej
Zalety
- Jego doskonała odporność na korozję sprawia, że jest to niezawodny wybór materiału dla inżynierii morskiej i innych wysoce korozyjnych zastosowań.
- Wysoka wytrzymałość i dobra odporność na zużycie; Zdecydowanie plastyczności jest zasadniczo większe niż 800 MPa, co powoduje znacznie lepszą odporność na zużycie niż wspólne materiały.
- Wyższa wydajność całkowitego kosztu.
- Stal dwupoziomowa ma wysoką wytrzymałość, wytrzymałość z tworzywa sztucznego i wolniejsze przejście kruche plastyczne niż stal węglowa lub stal nierdzewna ferrytowa, co powoduje dobrą wytrzymałość niskiej temperatury ({1}}).


Ograniczenia
- Głębokie tłoczenie nie jest dobre.
- Dupleksowa stal nierdzewna ma wytrzymałość dwa razy większą niż zwykła austenityczna i ferrytyczna stal nierdzewna, a jej wytrzymałość na rozciąganie i plastyczność są ogólnie wyższe; Jednak jego wytrzymałość jest gorsza od austenitycznej stali nierdzewnej. Dlatego materiału nie można użyć do głębokiego tłoczenia ani jako materiału tłoczenia z głębokim rowkiem.
- Wysokie wymagania dotyczące spawania
- Stal dwupoziomowa, materiał macierzysty, na ogół istnieje w stanie fazowym ferrytu i austenitu, prawie 50%. Na związek równowagi między ferrytem a austenitem w spawanym stawie wpływa zawartość elementów stopowych w stali, a także metal wypełniający, cykl termiczny spawania i gaz osłony. Ze względu na wpływ treści N zwróć uwagę na pęknięcia u podstaw po spawaniu. Spawanie wielowarstwowe powinno również zwrócić uwagę na temperaturę międzywarstwową i potrzebę obróbki cieplnej odciążania naprężeń po spawaniu.
- Stop 2507 nie nadaje się do stosowania w środowisku temperaturowym powyżej 570 stopni. Jeśli jest w takim środowisku przez długi czas, jego wytrzymałość spadnie.
Super Duplex SS vs Duplex SS
SDSS ma lepszą odporność na korozję
- Wartość preren zwykłej dupleksowej stali nierdzewnej wynosi pomiędzy 32-39, podczas gdy wartość preren stali super dupleks przekracza 40 poprzez zwiększenie zawartości Cr, Mo i N.
- Super dupleks stal ma lepszą odporność na korozję wżery i szczeliną i może radzić sobie z ekstremalnymi środowiskami, takimi jak jony głębinowe i wysokie chlorek.
SDSS ma lepszą stabilność w wysokiej temperaturze
- W porównaniu ze zwykłą dupleksową stalą nierdzewną (temperatura użytkowania jest zwykle mniejsza lub równa 250 stopni), stal super dupleks ma lepszą stabilność w środowiskach utleniających o wysokiej temperaturze, a niektóre oceny mogą wytrzymać wyższe temperatury







