Różnica między Incoloy 800, 800H i 800HT
Włókno szklane 800, 800H i 800HT to stopy niklowo-żelazowo-chromowe znane z dobrej wytrzymałości i doskonałej odporności na utlenianie i nawęglanie pod wpływem wysokiej temperatury. Różnice dotyczą składu chemicznego, wytrzymałości w wysokiej temperaturze i norm certyfikacyjnych.
Skład chemiczny:
Włókno szklane 800: Nikiel (30-35%), chrom (19-23%), żelazo (pozostałość).
Zawiera także niewielkie ilości węgla (do 0.10%), manganu, krzemu i miedzi.
Stal nierdzewna 800H:Podobny do Incoloy 800, ale z wyższą zawartością węgla (0.05-0.10%),
i ściślej kontrolowana zawartość aluminium i tytanu (0.30-1.20%).
Stal nierdzewna 800HT: Posiada taką samą zawartość węgla jak 800H,
ale z dalszym wzrostemi ściśle kontrolowana zawartość aluminium i tytanu (0.85-1.20%).
Wytrzymałość w wysokiej temperaturze:
Włókno szklane 800: Stosowany głównie w temperaturach poniżej 1100 ℉.
Stal nierdzewna 800H: Zwykle stosowane w zastosowaniach wymagających wysokiej temperatury, powyżej 1100℉, gdzie wymagana jest odporność na pełzanie i pękanie.
Równowaga składu chemicznego zapewnia stopom niklowo-stalowym doskonałą odporność na nawęglanie, utlenianie i azotowanie.
Stal nierdzewna 800HT: Nie staje się kruchy nawet po długotrwałym użytkowaniu w zakresie temperatur 1200-1600℉,w przeciwieństwie do wielu stali nierdzewnych, które w tym zakresie temperatur stają się kruche.
Wykazuje doskonałe właściwości formowania na zimno typowe dla stopów niklowo-chromowych. Znaczne formowanie na zimno może powodować widoczne pofalowania powierzchni granicy ziarna, znane jako „skórka pomarańczowa”. Incoloy 800HT można spawać przy użyciu technik powszechnie stosowanych w stalach nierdzewnych.
Certyfikacja i normy:
Wszystkie trzy stopy spełniają normy ASTM, ale 800H i 800HT mają zwykle bardziej rygorystyczne wymagania kontroli jakości, aby zagwarantować wydajność w wysokich temperaturach.Zawartość niklu zapewnia wysoką odporność na korozję naprężeniową chlorkową oraz kruchość spowodowaną wydzielaniem fazy sigma.Generalnie charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję.
W stanie wyżarzanym w roztworze stopy 800H i 800HT wykazują doskonałe właściwości w zakresie pełzania i pękania pod wpływem naprężeń.
Obecnie większość dostawców, łącznie z Mega Mex, oferuje wyłącznie stopy 800H/HT z podwójnym certyfikatem.
Streszczenie:
Główne różnice międzyStale Incoloy 800, 800H i 800HTleżą w ich zawartości węgla, aluminium i tytanu. Podwójnie certyfikowane stopy niklu (800H/HT) łączą cechy obu form. Incoloy 800H/HT jest ulepszeniem Incoloy 800 i jest stosowany w zastosowaniach konstrukcyjnych w wysokich temperaturach.
| Tabela 1: Skład chemiczny % | ||||||
| Ograniczać zakres |
Kr | Ni | Mn | Si | Glin | Ty |
| 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 1,5 (maks.) | 1.0(maks.) | 0.15-0.6 | 0.015-0.6 | |
| Al+Ti | C | Cu | P | S | Fe | |
| 0.85-1.2 | 0.06-0.1 | 0.75(maks.) | 0.045(maks.) | 0.015(maks.) | 39,5 (minuty) | |
| Tabela 2: Zakres temperatury topnienia:2475-2525℉ | ||||
| Temperatura, ℉ | 70 | 1400 | 1600 | 1800 |
| Współczynnik cieplny rozszerzenie,in/in ℉x10-6 |
~ | 9.9 | 10.2 | ~ |
| Przewodność cieplna, Btu·ft/ft2·hr·℉ |
6.7 | 13.8 | 15.1 | 17.8 |
| Moduł sprężystości, psix10 6 | 28.5 | 21.1 | 19.2 | ~ |
| Tabela 3: Właściwości mechaniczne materiałów | ||||||
| Temperatura, ℉ | 70 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
| Wytrzymałość na rozciąganie,ksl | 77 | 63.5 | 55.7 | 32.3 | 18.6 | 10.2 |
| 0.2% granica plastyczności odkształcenia, ksi | 29 | 16.5 | 14.8 | 14.4 | 11.6 | 8.9 |
| Wydłużenie,% | 52 | 51 | 50 | 78 | 120 | 120 |
| Tabela 4: Typowe właściwości pękania pełzającego | |||
| Temperatura, ℉ | 1400 | 1600 | 1800 |
| Minimalne pełzanie 0.0001%/h, ksi | 6.0 | 3.6 | 1.05 |
| 10000 godzin wytrzymałości na zerwanie, ksi | 7.3 | 3.5 | 1.2 |







